Acél görgős idomszerek

A Kinex – K-MET 1047-13-as és 1047-14-es sorozatú acél mérőhenger (mérőtüske) készletek kategóriája a DIN 2269 szabvány szerint készült nagypontosságú ellenőrző és kalibráló idomszerek átfogó rendszerét képviseli. Ezek a garantált ±0,002 mm-es mérettűrésű hengeres kaliberek gyors, megbízható és rendkívül pontos méretellenőrzést tesznek lehetővé furatoknál, mélységeknél, alaktűréseknél és tengelytávolságoknál anélkül, hogy bonyolult optikai vagy tapintós mérőberendezések beállítására lenne szükség.

Termékkínálat és műszaki adatok:

• Készletkonfigurációk és átmérőlépcsőzések:
  • Műhelyi készletek 0,1 mm-es lépcsőzéssel (1047-13-as sorozat):
    • 0,3–3,0 mm / 28 db (1047-13-003 kód): alapvető összeállítás finommechanikai és fúvóka-ellenőrzési feladatokhoz.
    • 1,0–5,0 mm / 48 db (1047-13-005 kód): univerzális szerszámkészítő készlet kisebb furatátmérőkhöz.
    • 5,0–10,0 mm / 51 db (1047-13-010 kód): a legelterjedtebb konfiguráció gépműhelyi ellenőrző műveletekhez.
    • 10,0–15,0 mm / 51 db (1047-13-015 kód): készlet közepes méretű perselyek és hengerfuratok vizsgálatához.
    • 15,0–20,0 mm / 51 db (1047-13-020 kód): nagyméretű összeállítás hengeres vezetékek és hüvelyek méretfelvételéhez.
  • Finom kalibráló készletek 0,01 mm-es mikrolépcsőzéssel (1047-14-es sorozat):
    • 0,3–1,0 mm / 71 db (1047-14-001 kód): mikrométeres pontosságú készlet elektrotechnikai, optikai és finommechanikai célokra.
    • 100 darabos készletek teljes milliméterenként 0,01 mm-es lépcsőzéssel: 1,01–2,0 mm (1047-14-002 kód), 2,01–3,0 mm (1047-14-003 kód), 3,01–4,0 mm (1047-14-004 kód), 4,01–5,0 mm (1047-14-005 kód), 5,01–6,0 mm (1047-14-006 kód), 6,01–7,0 mm (1047-14-007 kód), 7,01–8,0 mm (1047-14-008 kód), 8,01–9,0 mm (1047-14-009 kód) és 9,01–10,0 mm (1047-14-010 kód) a valós furatméret precíz megállapításához.
• Anyagminőség és felületi megmunkálás:
  • Edzett ötvözött szerszámacél: Hőkezelve 60–62 HRC keménységre a tartós szerkezeti stabilitásért és a minimális kopásért.
  • Precízen leppelt palástfelület: Csekély felületi érdesség (Ra < 0,1 µm) és kiváló hengeresség kúposság nélkül.
  • Letört bevezető élek: A mérőhengerek lekerekített végei biztosítják a tüske sérülésmentes, akadálytalan bevezetését a furatba.
  • Dörzsölésálló lézeres feliratozás: Minden hengeren egyértelműen azonosítható a névleges méret.
• Méréstechnikai paraméterek és tárolás:
  • Garantált ±0,002 mm-es gyártási tűrés (1-es pontossági osztály a DIN 2269 szabvány szerint)
  • Masszív fadoboz gravírozott fészekkiosztással az azonnali vizuális áttekinthetőségért és a gyors választásért
• Jellemző alkalmazási területek:
  • Furatátmérők és hüvelyek gyors vizsgálata és osztályozása jó/selejt módszerrel
  • Fúrt és dörzsárazott furatok ovalitásának és kúposságának ellenőrzése
  • Furatközéppontok közvetett távolságmérése tolómérce vagy magasságmérő segítségével
  • Horonyszélességek, lekerekítések és fogaskerekek fogosztásának mérése görgős módszerrel
  • Szerszámüzemek, gépműhelyek, kalibrálólaborok és MEO minőségellenőrzés

Használati útmutató

Használat előtt tisztítsa meg a kiválasztott mérőhengert a védőolajtól egy tiszta, szöszmentes törlőkendővel. A hengert kizárólag a furat tengelyére merőlegesen, erőltetés nélkül vezesse be – a helyes méretnek saját súlyától vagy enyhe ujjtartás mellett simán be kell csúsznia a megtisztított furatba. Kis átmérőjű tüskék használatakor alkalmazzon műanyag hegyű csipeszt a testhőmérséklet okozta torzulás és a kézizzadságból fakadó korrózió elkerülésére. Az ellenőrzés befejeztével vékonyan olajozza be a hengert, és helyezze vissza a számozott helyére a fadobozban.