Rádiuszidomszerek
Biztosítson gyors, azonnali és rendkívül megbízható alakellenőrzést a Kinex – K-MET professzionális lemezes rádiuszmérő sablonok 1140-es, 1141-es és 1142-es sorozatának kínálatával. Ezek a szigorú ČSN 25 3816 szabvány (a DIN 2270 megfelelője) szerint gyártott hagyományos műhelyi idomszerek felbecsülhetetlen segítséget nyújtanak szerszámkészítők, CNC marósok, esztergályosok, köszörűsök és MEO minőségellenőrök számára. Lehetővé teszik a külső és belső lekerekítések azonnali összehasonlító vizsgálatát fényrés-módszerrel közvetlenül a szerszámgépen, bonyolult optikai befogás nélkül. A termékválaszték három összehangolt készletben fedi le a lekerekítési sugarakat: a finom r 1–7 mm-es tartomány (1140 kód, 17+17 lemez) részletgazdag hornyokhoz és élekhez, a közepes r 7,5–15 mm-es tartomány (1141 kód, 16+16 lemez) az általános gépipari átmenetekhez, valamint a nagy r 15,5–25 mm-es tartomány (1142 kód, 15+15 lemez) nagyobb öntvényekhez, hegesztett szerkezetekhez és sajtolt idomokhoz. Minden sablon kétoldalas legyezőszerű elrendezéssel rendelkezik stabil acéltokban rögzítőcsavarral, ahol az egyik oldal a belső sarkok mérésére szolgáló konvex, a másik a külső élek ellenőrzésére kialakított konkáv lapokat tartalmazza. Valamennyi mérőlemez minőségi rugóacélból készül precízen kivágott profillal és jól olvasható méretjelöléssel a hosszú élettartamért és a pontos műhelyi munkáért.
Termékek rendezése
Márkák
Termékek listája
0B1420AD-59E8-4A28-8E3A-DD8454A12919
B73C1029-3D3F-4136-806C-2B76B74BF353
Listairányítás elemei
A Kinex – K-MET lemezes rádiuszmérő sablonok 1140-es, 1141-es és 1142-es kategóriája a ČSN 25 3816 szabványnak megfelelően készült hagyományos ellenőrző és összehasonlító idomszerek csoportját képezi. Ezek a profilsablonok gyors, megbízható és operatív vizuális ellenőrzést tesznek lehetővé mind a homorú, mind a domború lekerekítéseknél közvetlenül a munkahelyen, a jól bevált fényrés-módszer segítségével, bonyolult optikai vagy tapintós műszerek nélkül.
Termékkínálat és műszaki adatok:
- Választható sorozatok és sugártartományok:
- 1140-es modell (r 1,0–7,0 mm): Finom készlet 17 pár (17+17) lemezzel a következő sugarakhoz: 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,25; 2,5; 2,75; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5 és 7,0 mm.
- 1141-es modell (r 7,5–15,0 mm): Közepes gépipari készlet 16 pár (16+16) lemezzel 0,5 mm-es lépcsőzéssel: 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5 és 15,0 mm.
- 1142-es modell (r 15,5–25,0 mm): Nagy mérettartományú készlet 15 pár (15+15) lemezzel: 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 21,0; 22,0; 23,0; 24,0 és 25,0 mm.
- Mechanikai felépítés és kivitel:
- Kétoldalas legyezőszerű kialakítás: Minden tok egyik oldalán konvex lemezeket tartalmaz (belső sarkok és lekerekítések mérésére), a másik oldalán pedig konkáv lemezeket (külső élek és sugarak ellenőrzésére).
- Rugóacél lemezek: Precízen edzett és formatartó acéllapok kiváló kopásállósággal a munkadarabhoz történő ismételt illesztés során.
- Acél védőtok rögzítőcsavarral: A masszív nikkelezett oldallemezek megóvják a sablonokat a sérülésektől; a recézett szorítócsavarral szabályozható a nyitás feszessége vagy rögzíthető a kiválasztott lap.
- Tartós méretjelölés: A névleges sugár mérete minden lemezbe jól láthatóan és kopásállóan bele van sajtolva.
- Méréstechnikai jellemzők és mérési elv:
- A ČSN 25 3816 szabvány által rögzített sugártűrések pontos betartása
- Nagy érzékenységű vizsgálat a fényrés-módszerrel, amely lehetővé teszi az alaktérbeli hibák azonnali észlelését már századmilliméteres szinten
- Jellemző alkalmazási területek:
- Esztergakések, alakos marók és gravírozószerszámok élgeometriájának ellenőrzése
- Tengelyek, beszúrások és felületi átmenetek külső és belső lekerekítéseinek vizsgálata forgácsoláskor
- Présformák, matricák és öntvények alakhűségének ellenőrzése szerszámkészítő műhelyekben
- Műveletközi vizsgálat CNC megmunkáláskor és MEO végátvételi minőségellenőrzés
Használati útmutató
Az ellenőrzés előtt alaposan tisztítsa meg a munkadarab felületét és a mérőlemezt a hűtőfolyadéktól, olajtól és forgácstól. Válassza ki a kívánt méretet, illessze a sablont merőlegesen a lekerekítés tengelyére, és egy megfelelő fényforrással szemben ellenőrizze a fény átszűrődését a lemez éle és a felület között (az egyenletes vagy teljesen eltűnő fényrés igazolja a megfelelő méretet). A munka befejeztével törölje szárazra a lapokat, vonja be vékony réteg védőolajjal, majd hajtsa vissza a fém védőtokba.
