Hengeres marók
CNC hengeres homlokmaró előnyei
Nagy pontosság és ismételhetőség: A CNC hengeres homlokmaró nagyon precíz megmunkálást tesz lehetővé, ami elengedhetetlen a szűk tűréshatároknak megfelelő alkatrészek gyártásakor. A CNC vezérlés biztosítja a műveletek ismételhetőségét és minimalizálja az emberi hibákat.
Rugalmasság a különböző anyagok megmunkálásában: Ez a szerszám alkalmas különböző típusú anyagok, például acél, alumínium, rozsdamentes acél, műanyag vagy akár kompozit anyagok megmunkálására. Széles körben használják ipari alkalmazásokban.
Sebesség és hatékonyság: A CNC marás gyorsabb és hatékonyabb a hagyományos kézi marási módszerekhez képest. A CNC gép programozása lehetővé teszi a műveletek automatikus, nagy sebességű és minimális kezelői beavatkozással történő végrehajtását.
A gyártási költségek és az idő csökkentése: A CNC marógép nagyobb sebessége és pontossága csökkenti a munkaköltségeket és az egyes alkatrészek előállításához szükséges időt. Ez azt jelenti, hogy a gyártási folyamatok költséghatékonyabbak.
Összetett műveletek lehetősége: A CNC hengeres homlokmaró lehetővé teszi összetett műveletek elvégzését, például különböző formák és hornyok nagy pontosságú faragását, ami a kézi marással sokkal nehezebb lenne.
Termékek rendezése
Márkák
Átmérő (mm)
Bevonat
CNC marógép jelölése
Felületkezelés
Lekerekített él R (mm)
Letörés f (mm)
Megmunkált anyag .
Standard
Szerszámanyag
Szorítás
Szükséges művelet
Vágó típusa
Végkialakítás
Z vágóélek száma
Termékek listája
96FB3E91-A4D0-4F5D-9D7A-B7585C8D16C9
31F6151D-425A-4DC0-822C-6FF9A812A331
0384AB9F-59AC-486E-A61D-8256603CC849
551BC83D-3C33-4BC9-B70A-E8287EC0E122
A6F9AA5E-E560-4032-9A21-1B14FFF890A4
631AD2CB-2D0C-419A-8643-A664EF0CBD08
D546DA1F-83FF-4E4F-99C4-BE5E9A70BDAB
6CD7F9AC-087F-485E-8A50-E0F09A5C5955
E0475128-D043-4B7B-B16E-B1DD40023B2F
41E3B5F7-440F-4E75-9BDD-FF708C40C17B
D553D292-A32A-43D2-8F4D-2382F86D24FA
A HSS palást-homlokmarók műszaki specifikációja és csoportosítása
A HSS palást-homlokmarók tradicionális és univerzális forgácsolószerszámok derékszögű hornyok, síkfelületek és vállak megmunkálásához. Nagy teljesítményű HSS-Co5, HSS-Co8 vagy HSSE-PM poracél alapanyagokból készülnek, és alacsonyabb gép-szerszám-munkadarab merevség esetén is megbízható munkát tesznek lehetővé.
1. A HSS homlokmarók típusainak, szabványainak és geometriájának áttekintése
| Típus / Szabvány | Fogszám (Z) | Vágóélprofil | Bemerülés | Fő alkalmazási terület |
|---|---|---|---|---|
| DIN 327 (Horonymaró) | Z = 2 vagy Z = 3 | Sima (Typ N / W) | Igen (Középen vágó) | Reteszhornyok marása és bemerülés telibe. |
| DIN 844 (Sima) | Z = 3 - Z = 6 | Sima (Typ N / NR-F) | Nem / Korlátozottan | Oldalfalak és vállak simító marása. |
| DIN 844 (Nagyoló) | Z = 3 - Z = 5 | Osztott élű (NR / HR profil) | Nem | Nagyolás nagy leválasztási sebességgel és forgácstöréssel. |
2. Alapanyag-tulajdonságok és bevonatok
- HSS-Co5 (1.3243): Gyorsacél 5% kobaltcouppal. Kiváló szívósságot biztosít acélok általános megmunkálásához 800 N/mm²-ig és színesfémekhez.
- HSS-Co8 (1.3247): Gyorsacél 8% kobalttartalommal. Nagyobb keménység és hőállóság acélokhoz 1000 N/mm²-ig, öntvényekhez és rozsdamentes acélokhoz.
- HSSE-PM: Poracél homogén struktúrával. Magas kopásállóság és mikrotörésekkel szembeni ellenállás jellemzi HPC marásnál.
- Bevonatok (TiAlN / AlTiN): Akár 3300 HV-ra növelik a vágóél felületi keménységét, és lehetővé teszik a száraz megmunkálást vagy a magasabb vágási sebességeket.
Műszaki ajánlások a munkához
- Átmenő hornyok előfúrás nélküli marásához kizárólag a **DIN 327** szabvány szerinti 2- vagy 3-élű, középen vágó marókat használja.
- Az **NR** profilú nagyoló marók rövidebb forgácsot képeznek és jelentősen csökkentik a rezgéseket, ezáltal kímélik a megmunkálógép orsóját.
