Hengeres marók
CNC hengeres homlokmaró előnyei
Nagy pontosság és ismételhetőség: A CNC hengeres homlokmaró nagyon precíz megmunkálást tesz lehetővé, ami elengedhetetlen a szűk tűréshatároknak megfelelő alkatrészek gyártásakor. A CNC vezérlés biztosítja a műveletek ismételhetőségét és minimalizálja az emberi hibákat.
Rugalmasság a különböző anyagok megmunkálásában: Ez a szerszám alkalmas különböző típusú anyagok, például acél, alumínium, rozsdamentes acél, műanyag vagy akár kompozit anyagok megmunkálására. Széles körben használják ipari alkalmazásokban.
Sebesség és hatékonyság: A CNC marás gyorsabb és hatékonyabb a hagyományos kézi marási módszerekhez képest. A CNC gép programozása lehetővé teszi a műveletek automatikus, nagy sebességű és minimális kezelői beavatkozással történő végrehajtását.
A gyártási költségek és az idő csökkentése: A CNC marógép nagyobb sebessége és pontossága csökkenti a munkaköltségeket és az egyes alkatrészek előállításához szükséges időt. Ez azt jelenti, hogy a gyártási folyamatok költséghatékonyabbak.
Összetett műveletek lehetősége: A CNC hengeres homlokmaró lehetővé teszi összetett műveletek elvégzését, például különböző formák és hornyok nagy pontosságú faragását, ami a kézi marással sokkal nehezebb lenne.
Termékek rendezése
Márkák
Átmérő (mm)
Bevonat
CNC marógép jelölése
Felületkezelés
Lekerekített él R (mm)
Letörés f (mm)
Megmunkált anyag .
Standard
Szerszámanyag
Szorítás
Szükséges művelet
Vágó típusa
Végkialakítás
Z vágóélek száma
Termékek listája
6CA01126-7C3C-4690-8729-C285FDC15D0C
19CF3468-DAA0-436E-B9AC-03D618BD3E89
8E437ACB-277A-4283-92B7-CBB6C9A49E05
15BE7235-1F05-4390-80D2-BB0969AF4FD1
90CF19F3-1BE0-44CF-8BD2-A82868CCF162
94FF9AB6-8E10-4BA6-A041-4CD0A3AA0539
90D00D67-F53D-4F95-BAE7-6E4FB423DFD3
EBC4F7CD-8EDD-4EBA-AE9E-F0526296AE5C
07855647-D8EB-4A3B-8E2F-4FAFAC0C40E6
B3BB7B65-344E-4B93-B9CE-8514211AF208
3607D6F1-5F3A-4BCF-B9CD-C455335BF878
5289C090-4517-4BBD-B478-BDDD1F1C68FE
A HSS palást-homlokmarók műszaki specifikációja és csoportosítása
A HSS palást-homlokmarók tradicionális és univerzális forgácsolószerszámok derékszögű hornyok, síkfelületek és vállak megmunkálásához. Nagy teljesítményű HSS-Co5, HSS-Co8 vagy HSSE-PM poracél alapanyagokból készülnek, és alacsonyabb gép-szerszám-munkadarab merevség esetén is megbízható munkát tesznek lehetővé.
1. A HSS homlokmarók típusainak, szabványainak és geometriájának áttekintése
| Típus / Szabvány | Fogszám (Z) | Vágóélprofil | Bemerülés | Fő alkalmazási terület |
|---|---|---|---|---|
| DIN 327 (Horonymaró) | Z = 2 vagy Z = 3 | Sima (Typ N / W) | Igen (Középen vágó) | Reteszhornyok marása és bemerülés telibe. |
| DIN 844 (Sima) | Z = 3 - Z = 6 | Sima (Typ N / NR-F) | Nem / Korlátozottan | Oldalfalak és vállak simító marása. |
| DIN 844 (Nagyoló) | Z = 3 - Z = 5 | Osztott élű (NR / HR profil) | Nem | Nagyolás nagy leválasztási sebességgel és forgácstöréssel. |
2. Alapanyag-tulajdonságok és bevonatok
- HSS-Co5 (1.3243): Gyorsacél 5% kobaltcouppal. Kiváló szívósságot biztosít acélok általános megmunkálásához 800 N/mm²-ig és színesfémekhez.
- HSS-Co8 (1.3247): Gyorsacél 8% kobalttartalommal. Nagyobb keménység és hőállóság acélokhoz 1000 N/mm²-ig, öntvényekhez és rozsdamentes acélokhoz.
- HSSE-PM: Poracél homogén struktúrával. Magas kopásállóság és mikrotörésekkel szembeni ellenállás jellemzi HPC marásnál.
- Bevonatok (TiAlN / AlTiN): Akár 3300 HV-ra növelik a vágóél felületi keménységét, és lehetővé teszik a száraz megmunkálást vagy a magasabb vágási sebességeket.
Műszaki ajánlások a munkához
- Átmenő hornyok előfúrás nélküli marásához kizárólag a **DIN 327** szabvány szerinti 2- vagy 3-élű, középen vágó marókat használja.
- Az **NR** profilú nagyoló marók rövidebb forgácsot képeznek és jelentősen csökkentik a rezgéseket, ezáltal kímélik a megmunkálógép orsóját.
